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詳細介紹
| 品牌 | 上海天峰 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 立式 |
| 產品大小 | 大型 | 自動化程度 | 全自動 |
| 類型 | 旋轉式壓片機 | 形狀 | 方形 |
| 沖模數 | 13 | 最大壓片直徑 | 60KN |
| 最大充填深度 | 15MM | 最大片劑厚度 | 6MM |
| 轉盤轉速 | 36R/MIN | 生產能力 | 150000PC/H |
旋轉式壓片機
連續壓片的機器。主要適用于制藥工業的片劑制造，同時也適用于電子、化工、食品等工業部門將顆粒狀原料壓制成圓形、展異形和帶有刻子的片劑。
本機適用顆粒含粉量（100目以上）、不超過10%的顆粒狀原料的壓制，不適用于半固體、潮濕、低熔點、易潮濕顆粒和粉末原料的壓制。
1、加料裝置（圖一）
主要由料斗18、加料器8、調節螺桿2等構成，加料器和料斗安裝在轉臺兩側。加料器與轉臺間隙由調節螺釘調整，物料流量可調整料斗高低及加料器擋粉板9開啟量進行控制。
2、壓力調節機構（圖二）
該機構主要控制片劑厚度，其結構由上、下壓輪04、壓輪架03、齒輪箱14、15、調節螺桿35以及壓力油缸28構成。上壓輪架03位置固定，下壓輪架31為浮動支架，即通過調節螺桿、齒輪箱14、15控制片劑厚度。
3、轉臺上軌導機構（圖三）
該機構主要由轉臺10、主軸15、上軌導06構成，主軸由一對圓錐滾子軸承支承，轉臺、主軸采用平鍵14聯接，上軌導為一圓柱凸輪。
4、下軌導和計量裝置（圖四）
下軌導為一平面凸輪，主要控制下沖桿運動軌跡，計量裝置4是由一對蝸輪付12、13和一對螺旋付14構成，通過蝸輪轉動，螺旋作升降運動，達到充填量的變化。
5、傳動部件（圖五）
傳動部件主要由電動機、同步齒形帶、蝸輪減速箱29等組成，其速度的變化由變頻器進行調節。
6、液壓系統（圖六）
液壓部分由電機、內齒合齒輪泵、蓄能器、電磁閥等組成。系統ZUI高壓力控制在7公斤/厘米平方，其大小由二位二通電磁閥控制，蓄能器補償系統壓力，起穩壓作用。
7、外罩部件（圖七）
外罩為全封閉形式，上半部分由四扇視窗6、9、12構成，下半部由不銹鋼門罩，接觸粉子部位用不銹鋼圍罩隔離，視窗由氣彈簧支撐，打開門窗，可直接有機件內部零件進行調整，便于操作、維修。
8、調節手輪裝置（圖八）
調節手輪1由刻度帶5、齒輪38、聯節軸5、連桿等組成，能讀出片劑厚度及充填量大小。
9、電控裝置
電控箱為單獨不銹鋼材料構成，主要由變頻調速器及電器元件構成的控制系統。
旋轉式壓片機
| 轉臺沖模數（付） | 35 |
| ZUI大壓片壓力（千牛） | 60 |
| ZUI大片劑直徑（毫米） | 13 |
| ZUI大片劑厚度（毫米） | 6 |
| ZUI大充填深度（毫米） | 15 |
| ZUI大壓片產量（萬片/小時） | 15 |
| 轉臺轉速（轉/分） | 14-36 |
| 工作節徑（毫米） | 420 |
| 中模直徑（毫米） | 26 |
| 中模高度（毫米） | 22 |
| 上、下沖桿直徑（毫米） | 22 |
| 上、下沖桿長度（毫米） | 115 |
| 配備主電動機功率（千瓦） | 4 |
| 機器外形尺寸（長×寬×高）（毫米） | 910×1120×1650 |
| 機器凈重（公斤） | 2300 |
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